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印刷機和鋁箔之間出現(xiàn)的問題及解決

時間:2020-05-16 15:41:46 已閱讀:3105 次

1)鋁箔打皺

其產生的因素有張力因素、設備調試因素、設+備保養(yǎng)因素、設備老化因素和人為因素。

張力因素包括放卷張力和收卷張力的大小以及平衡題目。

放卷張力過小會使鋁箔在印刷過程中脫落;在橡皮滾筒和印版滾筒的壓力下產生變形,形成死褶,使打皺的部門印不上油墨。

放卷張力過大或收卷張力過大都輕易拉斷材料,在對有活褶的鋁箔產品的收卷過程中,若收卷張力過大,也會產生抖動,導致脫版。

在鋁箔印刷中,放卷處鋁箔打皺,即鋁箔在放卷處至第一色印版滾筒之間打皺,這是由于在上鋁箔時材料放置不平,即放卷軸與鋁箔卷之間不水平或者材料兩邊厚薄不一,此時應將材料調至水平,使其前后一致,并檢查各導料輥是否有碰傷或粘有臟物,如有,將臟物清洗掉;碰傷的地方用細砂紙打磨平。

在進出料時,兩組印刷導輥不水平會導致印刷中各色之間打皺,將印刷導輥調節(jié)至水平即可解決。若在進料時(鋁箔進入印版筒)無打皺現(xiàn)象,而鋁箔從印版滾筒出來時打皺,應檢查橡膠輥是否干凈,是否水平,橡膠輥壓力是否過大。若排除以上因素的影響后打皺現(xiàn)象依然存在,則可能是在清洗時溶劑具有侵蝕性,使橡膠輥變形所致。

2)鋁箔收料卷不齊

鋁箔在收卷時泛起左右擺動的現(xiàn)象,這不僅影響到收出料卷是否整潔,還給壓花和模切工序造成很大影響。

解決方法是先判定擺動從哪道工序開始,檢查放卷軸與放料卷之間是否松動,若有,將其上緊卡死。有時由于放卷軸使用時間過長,會磨出深槽,用鋼銼將槽溝銼平,在放料架上用彈簧將放料機卡死即可解決。若發(fā)現(xiàn)放料軸順著一個方向滾動,則檢查所有的導科輥,上緊已松動的,更換軸承壞死的。

3)印刷對象之間的聯(lián)系關系

因為在印刷中所用的柔印材料不同,一些相應的數值也應有所改變。例如:印刷520mm鋁箔和360mm鋁箔,其張力與橡膠輥的壓力是不同的,啤酒標和巧克力包裝的印刷方法也不同,因此要根據不同材料的強度設定不同的收、放卷張力和橡膠輥壓力。

4)其它題目

在鋁箔印刷過程中輕易泛起印不上油墨的現(xiàn)象,這是因為溶劑清洗橡膠輥時間過久導致變形,使其表面不平所致,解決方法是將其取下,在磨床上重新打磨。

在鋁箔印刷過程中還會泛起版滾筒抖動或刮不凈油墨的現(xiàn)象。應先檢查版滾筒是否裝好或版滾筒嵌槽是否過大。假如印版沒裝好,在機器高速運轉時因為刮刀與版滾筒的摩擦,刮刀在版滾筒的某個部位發(fā)生抖動,使油墨刮不凈,印出的產品質量會大大下降。



3、操縱者的技術題目


在印刷過程中,操縱者的技術水平是影響整個印刷過程的樞紐因素,所以需要阱操縱者不僅有優(yōu)秀的技術水平,而且要具備—定的職業(yè)道德和敬業(yè)精神。

以上是鋁箔印刷環(huán)節(jié)所泛起的常見題目,假如掌握住這些要點,鋁箔印刷的題目就基本可以解決http://m.switzerland-hotel.com/


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